MIM金属射出成形技術の紹介

 

発売日：[2020/8/26]
 

MIMは咖啡豆や金の分野に現代プラスチック会射挤压铸造の技術をもたらすことによって形作られる金属件轮廓线のための真新しいnear-net包含制作加工技術です。 咖啡豆や金および企業の分野で前段时间这几年慢に成長したのはハイテクな技術です。 MIMのプロセスステップは、まず、MIMの要件を満たす金属材料颗粒と有機バインダーを選択し、当前の平均温度原则下で適切な手段で均一な供給に夹杂着し、造粒後、挤出成型法機によって加熱および可塑化された状態で金型キャビティに注射到されて成型法ブランクを得、次に无机化学的または溶媒挤出法によって脱脂し、最後に焼結および緻密化によって最終天生就物を得ることである。   MIM製品の特徴： 1. 零部件の幾何学的性能は自由度が高く、プラスチック製品の製造と同じように複雑な性能の金属材质零部件を曾一度に搭建することができます。; 2. MIMプロダクトに均一密度计算公式およびよい終わりがあります、外型荒さはRa0.80~1.6μ mに達することができ权重の範囲は0.1~200g.High次元の正確さです（±0.1%～±0.3%）， 本身、その後の処理は需要ありません; 3. 広範囲適当な材料、広い適用分野、详细资料の高い稼働率、生産のオートメーション、簡単なプロセスの高速を、連続的な大量生産達成することができます; 4. 製品の品質は安靖しており、卡能は信頼性があります。 プロダクトの比值は95%から99%に達し浸炭し、癒やすこと、そして和らげることのように扱われる熱である場合もあります。プロダクトに強さのような高い機械基本特征が、硬度标准および延長、よい经久性、疲労の抵当および均一構成あります。; MIM技術の発展は、"21世紀で最も人気のある结构件搭建技術"と呼ばれる结构件搭建-生产制作技術の反动につながると各种类型に信じられています。” MIM技術の利点： MIMは、より多くの分次加工厂を避けるために、複雑な外表の製品を製造することができます。 MIMプロダクトに高密度高的、よい耐食性の、高力およびよい延性があります。 MIMは、2つ左右のPM製品を1つのMIM製品に組み合わせることができ、基本资料とプロセスを節約できます。 MIMの設計は资源を救い、重量を減らすことができます。 MIMは传递後にゲート材质を繰り返し粉砕することができ、これは製品の机转に影響を与えず、高い材质操作率を有する。 MIMは、複数の処理プロセスを避让するために、金型を介して一次に複雑な製品を形成します。 MIMは、信息を加工处理するのが難しい複雑な外观の零配件を製造することができます。 MIMは薄肉製品を製造することができ、最も薄いものは0.2mmにすることができます。 MIM製品は长相粗さが優れています。 MIMは良い觉得穴のためにそして穴を通してより適しています。 MIMは两次機械化の作業負荷を很是に減らします。 MIMは、大中型零配件を大量かつ低コストで机敏に製造することができます。 MIMの難しさ (1)零配件の寸法精准度を制御する 金属制挤出注射成型零部件のgps计算精度等级は、従来の粉末状冶金机械法によって達成されるgps计算精度等级と比較して、始终として根本のギャップである。密切なプロセス制御を中间商に、機械工艺、熱処理、机磨などの二级工艺を行うこともあり、gps计算精度等级の往前の的余地は残っています。 （2）生産コストの削減 生産プロセスの最適化、作業の標準化、廃棄物のリサイクルなどの対策を支配して、コストを節約します。 MIMの今後の展開标识作用性 MIMはますます凝望を集めていますが、現在の規模は従来の粗加工技術と比較してまだ弱く、还在继续として開発の就能够性があります。最早的时候のMIM業界では、産業基準を策定し、工業化を缓慢し、実務家の品質を积极させ、機器を開発し、顧客を獲得して開発し、成長させるための一連の尽量が需要です。 （1）物質的なシステムの多商标需求の拡張 射得挤压成型技術は、最終的な要形态に近い経済的に结构することができる志向的なニアネット挤压成型技術であり、後に一点またはその後の処理を要とsintering.In 严密製陶術、それはの生産炭化物、サーメット、無機非材料製陶術、酸性反应物の製陶術、材料間掺杂物、等で主に使用されます。 (2)バインダーの多様化とマルチチャネル脱脂技術 酢酸セルロース，ポリエチレングリコール相交体，アクリル相交体，冷天をベースとした多くのバインダシステムがさらに開発され，適用されている。コンピュータ增援制御熱脱脂技術、溶剤脱脂技術、触媒脱脂技術、凍結乾燥技術、マイクロ波增援乾燥技術は、すべてバインダー脱脂の专题研讨に调控されてい （3）より相对高度で、协调一致な制御配备 射精轧制機および関連するオンライン品質監視および制御システムのコンピュータ牢固制御に関する专题研讨およびコンピュータ增援脱脂关键性機器技術の開発は、現在および未来的发展の凝望の主要是な标最终目的である。粉の整定值射精轧制機械のような转配の产生は化解の结构件を作り出すのに調整された制御を用いる二重簡単な赋予機械を操作します。 (4)産業の面では、関連する産業チェーンを带来し、産業を非空子集的に育成する需注意があります。 技術力と工学力を深く融于させ、生態学的な産業チェーンを形成し、産業チェーンを一緒に贯彻することによってのみ、リスクに抵当し、開発を较快させることができます。 MIMプロセスの主な技術的特徴： 1. それはさまざまな粉姿料を形作るために適して、プロダクトは広く支配されています。； 2. 详细资料の高い稼働率および連続的な成批生産のために適した生産のオートメーションの相对高度。 3. 举例说明複雑な幾何学（0.03g~200g）の小さい零配件を形作ることができます； 4. 零配件の高い次元の正確さ（±0.1%～±0.5%）， よい形象の終わり（荒さ1~5μ m）； 5. 製品の相対黏度は高く（95〜100％）、組織は均一であり、机器は優れています。