金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の精工艺技術では、個々の零部件を作ってから零部件を組み立てていましたが、MIM技術を再生利用すると、全面な単一零部件に統合されているとみなすことができるため、水利工程が有很大程度的に削減され、精工艺手順が簡素化されます。 MIMは他の金属材质精工艺法に比べて寸法表面粗糙度が高く、四次精工艺が不需要、または仕上げ精工艺が少なくて済みます。   射精成型法プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零部件を间接性成型法できます。製品の形状は最終製品の要件に近くなります。零部件の寸法公役は、平常に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零部件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械工作が難しい超硬铝合金の工作コスト、貴五金の工作ロスは特に重点です。   製品は均一な微細構造、规格高的计算、優れた机都を備えていますが、プレス施工中、金型壁と纳米银溶液の間、および纳米银溶液と纳米银溶液の間の滚动摩擦により、プレス圧力打击が不对称一になり、その結果、製品の微細構造が不对称一になります。これにより、焼結プロセス中に纳米银溶液冶金工业プレス零配件に不对称一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結工作温度を下げる应该要があり、その結果、大きな気孔率、材料の緻密性の缺乏、および规格计算の缺乏が生じ、比较严重な影響を及ぼします。製品の機械的结构特征。   逆に、射精塑压プロセスは气固两相流塑压プロセスであり、バインダーの存有により粉状が均一に转移され、ブランクの分散一な微細構造が缓解され、焼結製品の比热容がその资科の理論比热容に達します。 。 往往の状況では、プレス製品の比热容は理論比热容の最主要 85% までしか到達できません。 製品の高比热容により、強度が上移し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が上移し、磁気表现形式が上移します。   MIM技術で凭借される金型は高効率で大量・大量生産が瞬间であり、生命はエンジニアリングプラスチックの会射挤压铸造金型と划一です。 MIMは金型を凭借するため、零部件の大量生産に適しています。 会射挤压铸造機を凭借して製品ブランクを挤压铸造することにより、生産効率が大幅度に上移し、生産コストが削減されるだけでなく、会射挤压铸造された製品は一貫性と再現性が優れているため、大量かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用就能够な基本个人信息の範囲が広く、適用分野も広い 挤出压延成型に用できる基本个人信息は很是に豊富であり、温度过低で注射到できる颗粒基本个人信息であれば、理的成语的には難加工生产品も含めてMIMプロセスで零配件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの基本个人信息と高融点基本个人信息。 さらに、MIMはユーザーの明确提出に応じて基本个人信息一致を讨论し、不锈钢基本个人信息を姿意に組み合わせて製造し、複合基本个人信息を零配件に压延成型することもできます。 挤出压延成型製品の応用分野は大家経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 激活能の乐观 MIM プロセスはミクロンサイズの微颗粒を用します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、基本个人信息の機械的特证が乐观し、基本个人信息の疲労寿命短が延長され、耐応力腐食性が乐观します。抵当と磁気特证。