金属射出成形プロセス

 

発売日：[2023/8/15]
 

金属射出成形のプロセスは、质料準備、成形、脱脂、最終焼結の 4 つのステップで構成されます。
各ステップについては、以下で簡単(dan)に説明します。

原资源を準備する   制定された黑色金属件は、只要 20 ミクロン未満の很是に細かい纳米银溶液に噴霧され、加熱された熱发展性变形バインダーに加えられ、完整版に掺杂され、空气冷却されます。 次に、この掺杂物をペレット化し、約 60 パーセントの黑色金属件纳米银溶液と 40 パーセントのポリマー結合剤からなる均一な顆粒にします。 射精塑压   原姿料は再消融され、プラスチック射得压延成型で凭借されるのと同じタイプのキャビティ金型に射得されます。 原姿料は冷去され、某个された结构件設計に凝固されます。 このプロセスでは、结构件は「グリーン」とみなされます。 スキム   结构件が冷えて固まると、水プロセス、溶剤プロセス、触媒プロセスの 3 つのオプションのいずれかによってポリマーが撤除されます。 これにより、製品ごとの体積が大幅度的に削減されますが、これは設計プロセス中に考慮すべき点です。 このプロセスでは、パーツは「茶色」とみなされます。 焼結  

部品は低温炉で焼結され、合金系に応じて 17 ～ 22% の空地が組み込まれます。 その結果、鍛造资料の理論密度の 95 ～ 99% に達する高密度部品が得られます。 部品は焼結前のサイズの 75 ～ 85% に収縮します。 MIM サプライヤーは、特に設計段階で各外形の収縮を考慮する须要があります。
♎ 🌺 MIM 部品は寸(cun)法(fa)精度が高く、凡是、公(gong)役を達成するために二(er)次加(jia)工を须要としません。 金(jin)属射出成形の利(li)点 金(jin)属射出成形は、競(jing)合技術と比較(jiao)して、很是に複雑な外形を高い再現性(xing)で経済的に製造できます。